1-Giiverte lıalıbı 2-Göııde lıalıbıııa jellıot atılıyor 3-Ara parça imalatı 4-Gövde lıalıptan çıharılmış meler kullanıyoruz. Sandviçin içyapısı için aynı şekilde malzemeler yerleştirilir. Üstüne infüzyon malzemeleri serilip, kalıbın sızdırmazlık kontrolü yapılır, reçine sisteme veriliyor. Reçinenin kalıbın tümüne yayılması kontrol edildikten sonra reçine kapatılıyor. Vakum infüzyonda ürüne giren reçineyi ve kalınlığı kontrol edebiliyoruz. lyi bir sızdırmazlık kontrolü yapıldığında hava kabarcığı kalmıyor, mukavemeti yüksek, rijit bir yapı elde ediliyor. Diğer taraftan vakum infüzyon, insan ve çevreye zarar vermeyen temiz bir üretim yöntemi. Stren gazı vakum infüzyonda işçiye zarar vermeden dışarı atılır. Jelkot ve infüzyon aşaması yaklaşık 10 gün sürüyor. Kıirleşme Vakum infüzyondan sonra, reçinenin jelleşmesi, kürleşme dediğimiz işlem başlıyor. Kullanılan reçinelerin teknik föylerindeki kürleşme sürelerine uyulması gerekir. Post kür aşamasında ürünleri hrına alarak reçinelerin özellikleri doğrultusunda belirli sıcaklık değerlerine uyuyoruz. Biz ürünlerimizi 50 derecede fırında yaklaşık 15 saatte 18 • BoaBt uildTeür rkiye TEMMUZ- AGUSTOS'09 / SAYI15 kürleştiriyoruz. Her imalatçı kendine göre burada farklı teknik uyguluyor. Kalıptan. iiriiıı çılıışı Sıringerler diğer parçalar gibi ayrı kalıplarda infüzyon yöntemi ile üretiliyor. Bu parçalar gövdeye hem yapıştırılır hem !amine ediliyor. Genelde bu işlemlerden biri yapılır; biz her ikisini de uyguluyoruz. Bulkheadler sonra iç oturma gruplarını yapıştırılıp, lamine ederek monte ediyoruz. Sonrasında tekne kalıptan çıkarılıyor. Gövde kalıptan çıktıktan sonra iç kuvvetlendirmeler
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=