YAPIM TEKNİKLERİ '------------------------------------------- Resim 1- Modele jelkot uygulannıış, kalıp reçinesi uygulama hazır. Resim 2 -iliz kat vinilester(Slıin coat) uygulaması. Jelkot iyi bir kalıp iyi bir jelkotla başlar. Aşınma dayanımı yüksek, düşük çekmeli vinilester bazlı bir jelkot seçin. Hava kabarcıklarını kolay tespit etmek için siyah veya koyu yeşil renk işinizi görür. Jelkot kalınlığı ortalama 800 mikron olacak şekilde uygulayın ve ilk kat elyafı atmadan önce jel kotun doğru kürlenmesini bekleyin. (Burası çok önemli, muhakkak üreticinin belirlediği teknik bilgiler sayfalarını alın, almakla kalmayın okuyun ve çalışanınıza okutun) Resimlerini gördüğünüz uygulamalarda Nord GC206 vinilester jelkot kullanıldı. tik kat elyaf (skin coat) lyi bir kalıp iyi bir jelkotla başlar ve iyi bir ilk katla devam eder. Bu katta yine vinilester bazlı, düşük çekmeli, yüksek mukavemetli bir reçine öneriyorum. ilk kat elyaf olarak bir yüzey tülü, M225 veya M300 keçe kullanabilirsiniz. Bu kat ile jelkot arasında kesinlikle hava kabarcığı kalmamalıdır, sertleştiriciyi olabildiğince az ilave ederek çalışma sürenizi uzatın derim. Sıfır Çekme malzemeyi uygulamadan önce ilk katın kürlendiğinden de emin olun. Gelsin Sıfır Çekme RM2000 gibi malzemeler dolguludur demiştik. Bu sebeple kullanmadan önce varili veya tenekeyi bir karıştırıcı ile karıştırın, daha iyisi birgün önceden tenekeleri başaşağı koyun, daha sonra karıştırmak kolay olsun. Bu dolgulu ola)'1nın bir püf noktası daha var ki, malzeme neredeyse yan yarıya dolgulu olduğundan toplam ağırlığın %1 kadar sertleştirici koymak, reçine için %2 anlamına geliyor. Bu sebeple üretici talimatına muhakkak uyun. Doğru sertleştiriciden doğru miktarda kullanın. Termoplastik dolguların harekete geçmesi için sıcaklık gerekli demiştik, bu sebeple 18 derecenin altında bir atölyede uygulama yapmak canınızı sıkabilir. Sınırları 1825 derece arasında tutmakta her zaman fayda var. RM2000'nin jel süresi 20 derece için normal tipinde 45 yavaş tipinde 90 dakika civarındadır.Yine termoplastik dolguların harekete geçmesi için Ekzotermik reaksiyon ısısının en az 50-60 derecelere çıkması gerekiyor. Bu sebeple kat sa- )'1Sını M450 elyaf için en az 4 kat tutuyoruz. Kat sa)'1sını 6'ya çıkartmak mümkün ancak artan kat Sa)'1SiIle birlikte jel süresinin kısalacağını unutmayın! ------- BoaBt uildTeli'irkiye EYLÜL·EKIM'OB/SAYI 11 Bu tip dolgulu reçinelerde reçine oranı yaklaşık 1:4 'tür. Yani 10 kg elyaf için 40 kg kalıp reçinesi hesabı yapmalısınız. Şimdi gelelim kalıp kabuk kalınlığını belirlemeye. Şu soruları kendimize sormalıyız: 1-Kalıbımızın büyüklüğü ne kadar? 2-Bu kalıptan kaç parça, ürün almak istiyoruz? 3- Ürünü kalıptan nasıl çıkartacağız, kalıba çelik-ahşap konstrüksiyon takviye yapılacak mı1 Bu sorulara verilecek cevaplara göre aşağıdaki birleşimleri tercih etmemiz mümkün: Küçük kalıp (10 metreye kadar) - çelik veya ahşapla hafif takviye edilmiş 1 kat jelkot 1 kat Skin coat 4 kat RM2000 + M450 elyaf 4 kat RM2000 + M450 elyaf Toplam kalınlık: 12-13 mm., metrekarede 16 kg ağırlık verecektir. Orta boy Kalıp (10-20 metre arası) - ahşap perdelerle ve çelik konstrüksiyonla takviyeli 1 kat jel kot 1 kat Skin coat 4 kat RM2000 + M450 elyaf
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=